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粘鋼結構膠施工方法

時間:2022-11-18 10:43 閱讀量:2041

    粘鋼結構膠的使用方法及施工工藝:

  1.表面處理

  表面處理是一個關鍵的過程,包括鋼筋構件粘合面處理和鋼板粘合面處理。

  針對混凝土構件的粘結面,應依據構件表面的出廠時間.牢靠水平.按以下四種情況處理:

  (1)針對舊臟混凝土構件的粘合面,用硬刷蘸洗滌劑,清除表面油污;然后打磨粘合面,用無油壓縮空氣吹去粉末顆粒,去除2~3mm厚表面,直至新表面完全暴露(處理后,如表面嚴重不均勻,可用環氧修復砂漿修復);粘貼前擦拭粘合面,待完全干燥。

  (2)假如混凝土表面并不是太臟破舊,能直接打磨粘結面,去除1~2mm厚表面,用壓縮空氣去除灰塵,擦拭干凈,待完全干燥。

  (3)針對新型混凝土粘結面,先用鋼絲刷去除表面松散的浮渣,打磨去除浮漿.除塵后,用擦拭干凈,待完全干燥。

  2.針對鋼板粘結面,應依據鋼板的腐蝕水平,分別按以下兩種方法處理:

  (1)鋼板未生銹或輕微銹蝕的,可采用噴砂.砂布或平砂輪打磨,直至有金屬光澤。鋼板表面應盡可能粗糙,拋光線應盡可能垂直于鋼板的應力方向。然后用酒精擦拭干凈。

  (2)鋼板腐蝕嚴重的,先用適量的鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落;然后用石灰水沖洗,中和酸離子;然后用平砂輪打磨線條。

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  3.卸荷

  為了減少粘鋼板后的應力.應變滯后現象,粘鋼板前應適量卸載構件。

  4.配制粘鋼結構膠

  粘鋼結構膠為雙組分,必須按現場比例均勻混合固化,其配膠方法可參考以下操作:

  配膠前準備好案秤.用于膠水的清潔容器(一般用于塑料盆或鐵桶).酒精.干棉紗.抹刀.攪拌設備等。稱料前應處理。a.b兩組分別上下攪拌。a.b取膠器具不能混用。

  在潔凈容器中,按產品包裝上標注的配膠比分別稱重a.b兩組分。用手動或橡膠攪拌器按同一方向攪拌。攪拌至基本均勻后,將所有橡膠倒入另一個容器,然后繼續攪拌至顏色完全均勻,以確保沒有混合不均勻的死角。使用橡膠攪拌器時,攪拌速度應慢(400-600轉/分鐘),攪拌時間約為3-5分鐘。應特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結構橡膠的性能。

  每次配膠必須稱重,配膠量不宜過大,否則難以攪拌均勻,可能造成不必要的浪費。配膠應在適用期內用完(夏季約50分鐘,冬季約90分鐘)。

  5.粘貼鋼板

  粘鋼結構膠準備好后,用抹刀同時涂抹在處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面上。為了使粘合劑能夠充分滲透.滲透.擴散.附著在粘合面上,應先用膠粘劑在粘合面上來回刮擦;再加一次,可使鋼板條粘合面上的膠中間厚.邊緣薄,涂膠厚度為3~5mm;然后將鋼板貼在預定位置。

  鋼板粘貼后,用錘子沿粘貼面輕輕敲擊鋼板。如果沒有空洞聲,說明已經粘貼緊密,否則應剝離鋼板,補充膠水,重新粘貼(所有操作應在粘合劑的適用期內完成)。

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  6.固定和加壓

  板粘好后立即使用.固定支撐或膨脹螺栓。并適度加壓,使膠粘劑恰好從鋼板邊緣擠出。膨脹螺栓一般作為鋼板的長期附加錨固措施,埋孔應與鋼板一起鉆。

  7.固化

  可以從常溫接觸壓力下固化,完工后應該馬上固定,固化時避免干擾。℃固化24小時就能拆卸夾具或支撐,3天就可以使用;當溫度降低時,固化時間會相應延長。假如溫度低于5℃,應采取紅外燈(或碘鎢燈)加熱等加熱措施或使用低溫固化改性產品。

  

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