結構粘鋼膠
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灌注粘鋼膠施工工藝
時間：2022-10-10 10:26
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相信大家對灌注粘鋼膠都很熟悉，用途也很廣泛，尤其是從事建筑加固行業的朋友，那么如何正確施工灌注粘鋼膠呢?接下來，小編將帶您全面了解灌注粘鋼膠施工工藝。
一、準備工作
準備好腳手架、注漿設備、打磨設備、鉆孔設備、配膠設備等，為灌注粘鋼膠施工做好準備。
二、在鋼板上鉆孔
在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔。通常每平米可以設置6-7個固定螺栓孔和3-4個注膠孔。注膠孔尺寸應與注漿嘴相符合，以確保注膠孔還可以密封。
三、在混凝土相對位置鉆孔
將鋼板靠近粘合面，在混凝土上鉆固定膨脹螺栓孔。混凝土中固定孔位置還可以通過施工放樣來確定。
四、表面處理
鋼板和混凝土粘結表層應用心處理。鋼板應防銹處理打磨拋光，混凝土粘結表層應打磨拋光或鑿毛。
五、固定鋼板
將鋼板撐起掛在每個螺栓上，扭緊螺帽。為了能操縱補膠層的厚度，還可以在每一個緊固螺栓孔周圍塞一定厚度的密封墊。
六、留下排氣孔
每過0.5米左右在注漿粘貼面周圍插進一條軟管做為排汽管。排汽管應設置在鋼板四周的每一個角落。偏斜或垂直安裝鋼板只需要在頂部設置排汽管。
七、周圍密封
依照推薦配膠占比，取并配置密封膠，用抹刀密封鋼板周圍的縫隙、膨脹螺栓和注漿嘴周圍的縫隙，不可以密封不到位。密封膠為25℃可使用時間約60分鐘，每一次配膠量可以根據施工具體情況明確，避免不必要浪費。密封施工一天(25)℃)注漿粘貼完工后即可進行。
八，配膠
配膠前，多方面上下攪拌灌注膠。依據估計用膠量，依照推薦配膠比例精確稱量。A，B兩組分，用膠料攪拌器攪拌均勻，倒入注漿容器。
九、壓力灌膠
用腳踏泵或其它注漿機從注漿嘴壓力注入膠水，補膠工作需從一頭逐漸。當附近的補膠嘴有膠水流出時，關閉當前的補膠嘴，并將其移的補膠嘴再次補膠。當排汽管中的膠水流出時，把它彎曲并扭緊。補膠時，用橡膠錘敲擊鋼板，分辨膠水流量和膠水是否充滿。偏斜和垂直安裝鋼板需從最低位置注入。最后一條排汽管應在保持注入壓力的同時堵塞，以避免膠層脫空。
十，干固
補膠開工前幾小時要認真檢查是否存在流膠現象，避免開膠。常溫(25)℃)干固不得少于3天，固化溫度降低，固化時間應相對增加。固化溫度低于5時，固化溫度低于5時。℃，要采取紅外燈(或碘鎢燈)加熱等加熱措施或使用低溫干固改性產品。
十一，檢驗
最先，查驗鋼板周圍是否存在膠水泄漏，觀查膠水的顏色和硬化程度，用小錘敲擊鋼板，查驗鋼板的有效粘結總面積。錨固區有效粘結總面積不低于90%，非錨固區有效粘結總面積不低于70%。不密實區可填充鉆孔和排氣孔。
十二、防銹處理
灌注粘結鋼完工后，應按照設計要點開展防銹處理。外抹砂漿保護層防腐時，為有益于砂漿粘結，可以從鋼板表層粘結或外包一層鋼絲網或刮擦后粘貼一層豆石。抹灰的時候最好刷混凝土界面劑。
